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FPC焊接工艺的分类

发布时间:2022-05-28 点击量:1042

指纹模块FPC焊接大致可分为刷焊,刮焊,点焊三种工艺。

刷焊:也称为拖焊,即烙铁头上锡后,从 FPC焊盘的一端进行不间断的一次性焊到另外一个一端。刷焊的目的主要是在FPC表面提供锡,保证锡的充足供应,并为后续的刮焊预留备用。(注意刷焊时间要短以免对指纹模块FPC造成损伤,刷焊的锡量要控制适当)

刮焊:将烙铁头放置于指纹模块FPC上 2秒左右,然后从指纹模块FPC一端到另外一端刮一次,对烙铁头施加的力道要比刷焊过程强一些,防止部分锡膏将指纹模块FPC浮高(刮焊的目的是为了让指纹模块FPC底部与主板的金手指焊盘完全熔合)

点焊:激光点焊是一种比较新型的焊接工艺,将高能量的激光束对准 FPC焊盘用短暂的激光加热的方式,来保证 FPC与焊盘的熔合,要注意控制开激光的时间和激光的温度(这类焊接方式通用性广泛,主要应用于一些焊盘的短排线类 FPC,电子电路板等)。